Ellipsion - E-Segler mit elliptischen Tragflächen.

Erstellt am 28.12.2007, letzte Änderung am 13.01.2008 Seite verlinken

Gehe zu Seite 1 , Seite 2 , Seite 3 , Seite 4

Für meine neue Fräse brauchte ich ein "Zwischenprojekt" um die Einstellungen zu testen. Ich habe mich daher einmal an eine eigene Konstruktion gewagt. E-Segler mit mit 1700mm Spannweite und elliptischen Flächen.

Ursprünglich wollte ich einen einen Segler bauen. Da ich aber gerade bei Conrad ein paar brushless Motoren günstig bekommen habe, wird es wieder ein E-Segler.

Ist vielleicht auch besser auf unserem platten Land.

Der Flieger hat eine elliptische Tragfläche und besteht aus einem Kohlerohr-Balsarippen-Buchenrundstab-Gemisch. Mit Sekundenkleber und ein bisschen Geschick an einem Abend zu bauen. Mal sehen, ob der fliegt ...

Die Tragflächen habe ich zuerst in Profili2 generiert um sie dann in SolidWorks "zusammenzubauen". Sie bestehen aus einem 8mm Kohlerohr (Restekiste...), einem 6mm Buchenrundstab und einer einseitigen Endleiste aus 1,5mm Flugzeugsperrholz. Die Rippen sind aus 2mm Balsa. Damit hat meine neue Fräse (von www.bzt-cnc.de) die Feuertaufe bestanden...

Zuerst einmal ein Foto meiner Fräse. Eine BZT PF 1000P.

Nun zum Aufbau der Tragflächen ein paar Impressionen. Die Randbögen aus Balsa fehlen noch.

Weiter geht es mit dem Rumpf. Er besteht aus 3mm Seitenteilen mit 5x5mm Balsavierkantleisten verstärkt. Als Leitwerksträger kommt ein 8mm Kohlerohr zum tragen. Der Rumpf wird noch eine Kabinenhaube aus PET bekommen.

Der Rumpf ist nach Hinten hin verjüngt. Mit einer Feile wird die Aussparung "saugend" aufgeweitet, so daß das Kohlerohrt optimal paßt.

Gehe zu Seite 1 , Seite 2 , Seite 3 , Seite 4

Benachrichtigung

Wollen Sie sich benachrichtigen lassen, wenn es Änderungen an diesem Bericht gibt?
Geben Sie dazu einfach Ihren Namen und Ihre Emailadresse an

Kommentare zu diesem Beitrag

(nach Datum sortiert)

Martin Schmidt schrieb am 26.03.08
Segler
Hallo Jens!
Toller Segler, sieht super aus. Ich hab ne Frage. Ist es möglich dass du eine knappe Zeichnung vom Rumpf (Seitenteile, Spanten etc.) veröffentlichst bzw. mir zumailen kannst. Ich habe noch eine 180cm Fläche und wollte dazu auch einen Rumpf mit Kohlerohr bauen. Deiner scheint mir optimal.
Gruß Martin

Heinz Schmidt schrieb am 04.02.09
BZT PF 1000P
Grüß Gott Jens!
Tolle arbeit, die du da machst. Habe heute meine BZT PF1000P bekommen und wollte dich fragen, ob du mir mal zu der Grundkonfiguration der Fräse Screenshots mailen kannst.
Derzeit macht die Fräse nicht, was ich will... Die CONFIG.Dateien von BZT haben nach dem Laden in WinPCNC auch nichts gebracht.

Ich arbeite mit der PF1000P, WinPCNC Prof. mit Achscontroller.

Vielleicht kann ich dir bzgl. Modellbau auch mal helfen.

B.scheer schrieb am 05.07.09

Hallo, wollt mal frafen was solch ein Bausatz kostet. mfg

Yäsin A. schrieb am 18.02.10
Nachbau
Hi,
ich fange gerade mit Modellbau an und bin schon Feuer und Flamme. Mein zweites Modell wollte ich mir selber bauen, aber dein Modell sieht leichter aus als meiner.
War das ein Baukasten oder hast du ihn selbst entworfen? Könte ich evtl. den Baukastennamen oder vl. baupläne haben.
Wär dir sehr verbunden.

Gruß,
Yäsin

Kommentar zu diesem Artikel verfassen.

Partnerseiten: TRON-CNC.de, NoteStore.de, FlyWood.de, KinderFlohmarkt.de, www.diaet-community.de, Pageviews seit dem 19.04.2005: 629522